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检测功能要求
1.设备要满足32通道并行数模转换,实时相位控制,同时同步发射接收。
2.设备具备集全聚焦功能、常规相控阵功能和TOFD功能于一体,且应为一体化设计,可通过设备软件直接切换。
★3.设备支持64阵元实时TFM全聚焦扫查成像功能,在投标文件中提供支持相关技术文件,并在交货验收时演示该项功能。
4.设备大量开放式工件模型,可模拟各类焊缝坡口形式快速制定检测工艺,包括但不限于平板焊缝、“T”型焊缝、角接焊缝、管道焊缝、锻件、板材。
5.设备应可按相关要求导入被检工件CAD设计图自动生成检测模型。
6.设备应提供双TOFD通道功能,支持双相控阵TOFD一体成像(PAUT),聚焦法则可支持多组PA扫查方式,同时扫描成像。
★7.离线分析软件能一键生成报告,需能同时显示A、S、C、D扫查图像,能标注焊缝中心和宽度位置,并能自动分析测定缺陷长度、深度、高度、水平等定位定量参数,无需手动测量寻找。
8.设备设置有楔块校准功能,能根据磨损情况在不借助试块的条件下在现场快速校正相关参数。
★9.设备具备使用双晶面阵探头检测奥氏体不锈钢焊缝的能力,应开放满足该项检测能力的软件,在投标文件中提供相应实验数据。
10.设备具备双轴编码器接口,支持二维腐蚀C扫和轮式探头检测。
11.设备支持视频实时监控功能。
★12.设备支持相控阵导波螺栓检测功能,可实现64位晶片环阵探头循环全激发,满足一次性检测范围不低于2000mm,此功能要求仅显示缺陷信号,滤除侧壁及螺纹信号,可应用于带中心孔、无中心孔螺栓,也可适用单头螺纹、双头螺纹等螺栓,在投标文件中提供检测数据图片。
13.图谱分析软件要求可以不限次数的在多个终端安装,且无密匙限制。
设备技术要求
1.设备显示屏为满足现场检测要求,方便检测人员作业,应采用不低于10.1英寸分辨率、不低于1280×800真彩显示的防尘防泼溅电容式触摸。
2.为满足检测连续性要求,设备的供电方式应采用安全环保的锂电池供电,要求配置两电两充,持续供电时间不小于8个小时。
★3.为满足现场检测要求,方便检测人员作业,设备主机尺寸不大于350×250×120(mm),重量不大于4.5Kg。
★4.设备支持多路视频显示信号输出到不同屏幕显示,其中可扩展的带分屏显示器的多功能扫查器,其真彩显示的防尘防泼溅电容式触摸屏尺寸不小于5英寸,分辨率不小于640×480,应保证在分屏上可进行独立操控完成主机的操作功能,即在进行检验工作时可脱离主机进行工作,在投标文件中提供带分屏显示器的多功能扫查器图片予以证明。
★5.设备支持高速无线网络传输,检测数据可实时传输、查看、分析,可远程实时更新设备软件,在投标文件中提供支持高速无线网络传输图片。
★6.设备支持通过移动端配套软件进行远程实时多重定位,实时获取设备位置,防止设备丢失,在投标文件中提供设备实时定位图片。
7.数据储存:不低于64G固态硬
8.外部接口:USB3.0、USB2.0、1000Mb/s以太网、HDMI、双路编码器
相控阵功能要求
1.阵元数:不低于32发射/ 128接收
2.系统带宽:至少满足0.5-20MHz
3.采样率:不低于100MHz
4.最大A扫长度:不低于8192
5.脉冲重复频率:至少满足0.2KHz-10KHz
8.延时线精度:不高于2.5ns
9.发射电压:至少满足50V-100V连续可调
10.聚焦模式:至少满足常规、动态、全范围
11.扫描类型:至少满足扇扫、线扫、复合扫
12.显示模式:A/B/C/L/S/3D
13.脉冲宽度:至少满足30-500ns/2.5ns
TOFD功能要求 1.采样率:不低于100MHz 2.最大A扫长度:不低于2048 3.发射电压:至少满足100V-350V连续可调 4.脉冲重复频率:至少满足0.2KHz-1KHz 5.通道数:双通道TOFD,满足一次检测不大于100mm焊缝 6.脉冲宽度:至少满足30-500ns/2.5ns 7.显示模式:A/B/C 8.发射阻抗:25Ω/500Ω 9.脉冲宽度:至少满足30-500ns/2.5ns